无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用*泛的仪器，为橡胶*化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化指数及最大、最小扭矩等参数。 橡胶无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用zui广泛的仪器，为橡胶*化配方组合提供了的数据，可测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及zui大、zui小转矩等参数。
1.研究开发新配方、新产品：通过硫化仪，可取得橡胶在不同配方下所产生的曲线，进而就成本、产品的质量…等项目进行比较。可有效缩短研发时程；可针对一种新的配方或一种新的原料的基本性能进行评价。
2.运用于产品的分级鉴定：例如天然橡胶可以根据硫化仪测定的标准配方的结果来做分级。
3.用硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法（即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的办法）要迅速、方便、得多，而且用料也省，的确是一种多快好省的方法。
4.焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生，也可评断配方之可操作性。
5.如轮胎这样的厚壁制品的硫化，不是等温过程，而且各部位的温度差别很大，利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，为确定生产加工提供有力的依据。
6.就成本而言：研发的时程缩短，可大大的提升研发经费的效率，相对而言便是降低了研发的成本；原料、加工及制成品的质量管理，可提高原料的使用效率，减少胶料的浪费。
橡胶无转子硫化仪的注意事项：
1.实验前确保空气压缩机已打开。
2.在合模前应反复开模合模至空气压缩机充气。充气完后再点击“实时测量”确保实验时的气压稳定。
3.注意及时清空工作区以避免合模时工作区挡板下压时被异物挡住。
4.试验磨具为金属物件不得将带强酸碱性、易降解的试样放入模腔内试验，避免锈蚀磨具。
5.当仪器出现故障时操作人员应即时停止仪器运转并通知有关人员及时修理。
橡胶无转子硫化仪用于分析测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标,是用于研制新产品、研究胶料配方及检定产品质量的检测仪器.生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测.生产厂家可以在生产线上进行在线检测,掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求.
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