压缩永久变形是橡胶等弹性材料的重要性能指标之一，有些橡胶制品是在压缩状态下使用，其耐压缩性能是影响质量的一个重要性能，而橡胶耐压缩性能一般用压缩永久变形来衡量。如作为密封用的橡胶制品，压缩永久变形过大，橡胶制品在使用时会发生泄漏等现象，导致密封性能下降，制品失去作用，因而压缩永久变形是衡量橡胶制品性能好坏和寿命长短的重要指标之一。
压缩永久变形器试验的目的是为了规范橡胶压缩永久变形测试方法，保证硫化橡胶永久压缩变形测试的准确性。压缩永久变形测试用于测量在长时间受压后，橡胶化合物保持弹性的能力。实际情况下的压力可能包括持续的挠力，持续的已知力，时短时续的压力产生的交替变形和恢复。虽然后者也产生压力永久变形，它的效果更接近于压缩挠曲和滞后测试。因此，压力永久变形测试主要适用于静态力的使用环境。测试经常在高温下进行。
一、首先测试前的准备
1、在测试前将试样放置在温度为25土2°C的环境中至少1小时。
2、试验前检查试样，如果试样表面有杂物，须用纱布沾酒精擦净。
二、开始试验
1、在压缩夹具压板表面涂抹润滑剂(滑石粉、甲基硅油)。防止试料粘在夹具上。使用的润滑剂不影响试验中的橡胶。另外，在试验报告书中注明使用的润滑剂。
2、将测厚仪指针调至零，测量试样中心部分的高度(h0)。3个试样的高度差在0.01mm以下。
3、将样品、限制器放入夹具中，均匀压缩至规定高度(0)，压缩时样品、限制器不相互接触。
4、将装有样品的压缩夹具或试验容器放入达到的试验温度后开始计算时间。
5、常温或高温试验结束后，立即松开紧固件，将样品放在板上，在标准温度环境下，在自由状态下放置(303)(m)，用测厚仪测量样品恢复高度h1)，准确到0.01m。也可以将整个压缩夹具在室温下冷却30~120min，从压缩夹具中取出试样。停车30min测量试样的高度。但是，报告中必须注明停车时间。
6、低温试验报告后，宜在低温箱上立即加装扣件，同时开始测量试样高度(h2)，条件允许时每隔一定时间测量一次试样高度。时间分别为10s、30s、1min、3min、10min、30min和2h。这样可以画出试料的高度和时间的对数图。取样品时请使用镊子。
注意事项：
1、耐液体试验时，向试验容器内倒入液体，使液面达到容器高度的二分之一，然后将装有试样的压缩器放入容器内。试样必须浸渍在液体中。试验用液体不能再使用。不同配方的试样不能在同一试验容器中试验。液体中试验结束后，将试验容器冷却至接近室温，将压缩夹具从容器中取出，夹具用汽油等清洗30s以下后，按照本标准7.5.1进行测定，并在报告书中注明试验容器的冷却时间。
2、整个试验结束后，检查试样内部有无缺陷、气泡，反之，试样报废。
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